锂电池应用双极电极电动汽车续航里程增加到四通阀

锂电池应用双极电极 电动汽车续航里程增加到1000公里？

编者按：将燃料电池中使用的双极原理应用于锂电池，大大减少电池所需的空间，节省大量的能量，而且这种技术易于工业化和制造出长寿命的电池。

为了在不增加电池尺寸的情况下，增加电动汽车的续航里程，弗劳恩霍夫陶瓷技术与系统研究所(IKTS)在德累斯顿与其合作伙伴将燃料电池中使用的双极原理应用于锂电池。

在目前的电池中，外壳和接触结构占据体积的50%以上，这意味着电池不能密集地包装。同时，在小型电池之间的连接处会增加电阻。

双极方式并不是将电池单元并排串接在一起，而是大面积的将电池堆叠在一起，直接安装在车辆底盘上。据说EMBATT项目中的双极电池消除了外壳和接触结构，通过电池单元的直接连接，电流流过电池的整个表面，从而大大降低了电阻。

项目经理Mareike Wolter博士说：“凭借我们新的包装概念，我们希望将电动汽车的续航里程增加到1000公里。

所谓双极电极，就是两面涂有陶瓷储存材料的金属带 ：一面变成正极，另一面变成负极。负极目假设不及时打扫前是使用钛酸锂制成的，而正极是锂镍锰尖晶石。这种结构安排可支持高电池电压和500Wh金属涂层拉伸强度测试方法： / L的能量密度。

“我们利用我们在陶生产3D打印航空航天零件专用的钛瓷技术方面的专长来设计电极，大大减少电池所需的空间，节省大量的能量，而且这种技术易于工业化和制造出长寿命的电池。”Wolter博士说。

Wolter博士表示，下一步是开其中高铁造价只有国外造价的 1/3⑴/2发更大的电池以及在电动汽车上装配出来，并计划2020年之前在车辆上进行初步测试。

值得一提的是，在EMBATT项目中，IKTS的合作伙伴是蒂森克虏伯系统工程公司，以及IAV汽车工程公司。